ETI-8820型紅外線測溫儀是近幾年開發(fā)出來的一種紅外線測溫儀。它對溫度非常敏感,聚集度高,測溫范圍可控制在直徑3毫米的范圍內(nèi),測溫距離可達10米以上,能測出不同部位溫度的細微變化,發(fā)現(xiàn)設(shè)備流程各部位溫度及其變化,從而診斷設(shè)備存在的問題,為防范設(shè)備事故隱患提供可靠的保障。勝利油田孤東采油廠技術(shù)人員和工人技師在現(xiàn)場實踐的基礎(chǔ)上,成功用來尋找管線漏失點和發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備異常,為油田開發(fā)現(xiàn)場流程、設(shè)備管理等帶來諸多便利,大大減少了工作量,降低了管理難度。
消隱患“防暑降溫”
幾天前的一個上午9時左右,注聚泵房溫度高達30℃。8號注聚站站長、工人技師王來慶上崗后手持紅外線測溫儀開始逐臺巡檢注聚設(shè)備。突然,他發(fā)現(xiàn)有一臺注聚泵曲軸箱溫度比頭天又上升了2℃。如果這個隱患不及時排除,就會直接危害注聚泵的正常運轉(zhuǎn)。于是,他立即開始查找原因。分析設(shè)備運轉(zhuǎn)頻率沒有變化,查看了一下電機電流與往日也沒有變化,排除了設(shè)備負荷增大可能造成的溫度升高,于是他又查找潤滑油添加記錄,問詢了當時添加潤滑油的情況。原來是加入的潤滑油標號不對。隨著潤滑油的更換,事故隱患被及時排除了。
現(xiàn)在,由于注聚井母液配注量下調(diào),造成注聚泵運行頻率較低,有的泵運行頻率在18赫茲左右,造成電機發(fā)熱、曲軸箱潤滑油溫度偏高。有的電機外殼溫度接近60℃,曲軸箱潤滑油溫度也在50℃以上,給設(shè)備長期安全運行帶來了較大的隱患。于是,職工們每天用測溫儀加密檢查電機外殼、軸承及注聚泵曲軸箱各部位的溫度,并做好記錄,及時給設(shè)備做好以下幾方面的“防暑降溫”工作。
勝利油田開采基地
一是打開泵房門窗,加快泵房內(nèi)空氣對流,防止電機和曲軸箱溫升太高。二是采取拆閥措施提高運行泵速,減少電機低速運行。三是摸索合理的滑潤油加油液位。當發(fā)現(xiàn)曲軸箱潤滑油溫度偏高時,對低頻率運行的泵適當添加潤滑油,提高液位,防止溫升太高。
查漏點事半功倍
一直以來,注聚單井管線經(jīng)常出現(xiàn)刺漏穿孔的情況。而刺漏點有的處于注聚站站房內(nèi)外水泥地面以下30~100cm深處。為了補焊刺漏點,首先需要找到刺漏點。
以前,ETI-8820型紅外線測溫儀一般用來測取注聚泵電機溫度等。受紅外線測溫儀具有對溫度敏感特性的啟發(fā),孤東三采中心技術(shù)人員巧妙地利用測溫儀能快速準確地找到站內(nèi)外水泥地面下管線刺漏點,達到了事半功倍的效果。
一般情況下,注聚井管線內(nèi)輸往井口的是聚合物母液與污水的混合液,溫度約40℃左右。由于地下水泥及地下土層夯實程度不同,致密度不同,孔隙大小有差異,從刺漏點出來的混合液沿孔隙度大處運移,出現(xiàn)轉(zhuǎn)向、延伸,長可轉(zhuǎn)移10多米,后從薄弱處溢出,即溢出點?;旌弦恨D(zhuǎn)移過程中溫度逐漸降低,即溢出點溫度低,而刺漏點溫度更高。
因此,實際找漏時,只要手持測溫儀從溢出點處開始沿著溫度升高的路徑移動測溫儀,隨著接近刺漏點,測溫儀顯示溫度逐漸升高,直至更高溫度,找到更高溫度點即找到了刺漏點。多次找漏試驗證明,采用測溫儀尋找刺漏點省時省力,準確度為100%。此辦法可以大大縮小砸水泥地面的范圍,減少勞動強度和注聚井停井時間,提高了工作效率。
2009年以來,采用上述建議找漏15井次,成功率100%,平均縮短管線處理時間6小時/井次,增加聚合物溶液注入量680立方米,減少了停井注聚時間。