Vericolor Spectro非接觸在線檢測系統(tǒng)
愛色麗研發(fā)的Vericolor Spectro非接觸在線檢測系統(tǒng)就是這樣一種可實現(xiàn)高品質(zhì)測量,且經(jīng)濟實用的檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)的成功研制也為非接觸在線檢測系統(tǒng)在塑料等行業(yè)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
這套系統(tǒng)包括Vericolor Spectro分光光度儀和Vericolor Spectro軟件。其中,分光光度儀為0/30照明測量幾何結(jié)構(gòu),采用全光譜LED照明,測量面積為25.4mm,平均臺間差為0.3DE*,重量僅為2.81kg。Vericolor Spectro軟件基于Windows操作系統(tǒng),安裝方便,界面簡易,而且生成的數(shù)據(jù)可以以EXCEL文件的形式記錄。
該系統(tǒng)采用雙光束31通道,具有很高的精確性,短期重復(fù)性平均僅為0.03DE*。由于采用了專利的光源設(shè)計,系統(tǒng)對白熾燈、熒光燈和鈉燈等環(huán)境光不敏感,無須改變工廠的照明條件。系統(tǒng)的工作溫度范圍為0~50℃,測量距離為10.16cm,且可允許±5.0mm的偏差,因此,受距離波動的影響較小。值得一提的是,該系統(tǒng)通過了NEMA-4/IP67的標(biāo)準(zhǔn)審核,可防塵、防污染,并能經(jīng)受沖擊和振動。另外,該系統(tǒng)不僅設(shè)計堅固,而且維護方便,幾乎不需要做特別的維護,而僅需進行日常的清潔和每月一次的校正即可。
傳統(tǒng)的顏色檢測系統(tǒng)都是采用接觸式非在線的方式對產(chǎn)品進行顏色檢測。所謂接觸式,是指在檢測顏色時,產(chǎn)品或樣品必須與測量儀器緊密接觸,否則將無法得到準(zhǔn)確的顏色數(shù)據(jù)。非在線式檢測則需要將產(chǎn)品從生產(chǎn)線上取下來進行檢測,因而無法及時得到生產(chǎn)線上的實時顏色數(shù)據(jù)。
相比之下,非接觸式在線顏色檢測系統(tǒng)在進行顏色檢測時,產(chǎn)品與檢測儀器保持一定的距離,而且還可以在生產(chǎn)線上直接檢測產(chǎn)品,突破了傳統(tǒng)的顏色檢測方式的局限性。
一般,非接觸在線顏色檢測系統(tǒng)包括顏色檢測儀器、控制軟件和輔助設(shè)備。顏色檢測儀器主要用來檢測產(chǎn)品,以得到顏色的原始數(shù)據(jù)。軟件則主要用來控制儀器和分析數(shù)據(jù)。輔助設(shè)備用來輔助實現(xiàn)特定的功能,例如,警示燈用來顯示產(chǎn)品的顏色狀態(tài),當(dāng)紅燈閃爍時表示顏色的色差過大。
非接觸檢測的優(yōu)勢
傳統(tǒng)的顏色檢測需要在被測產(chǎn)品的表面施加一定的壓力,然而這往往會對產(chǎn)品造成一定的損壞。相比之下,由于非接觸式顏色檢測允許產(chǎn)品與儀器保持一定的距離,因而不會對產(chǎn)品或樣品造成損傷或損壞。
非接觸式顏色檢測系統(tǒng)可以檢測非平面的產(chǎn)品。盡管在一些夾具的協(xié)助下,傳統(tǒng)的檢測系統(tǒng)也可以對部分非平面產(chǎn)品進行檢測,但這種檢測方式的精確度并不能令人滿意。顯然,非接觸檢測系統(tǒng)的測量范圍要寬泛得多,而且檢測的準(zhǔn)確度和精度也得到了極大的改善。
一般情況下,在檢測諸如色母粒等顆粒狀和粉末狀產(chǎn)品時,需要儀器透過玻璃進行檢測。由于測量面積的局限和顆粒排布的不確定性及玻璃的影響,測量的重復(fù)性往往無法得到保證。而非接觸測量則可以避開容器的影響,同時由于測量面積更大,還可以顯著削弱產(chǎn)品排列對測量結(jié)果的影響,從而更易得到準(zhǔn)確的顏色數(shù)據(jù)。
另外,非接觸式檢測系統(tǒng)還可以檢測濕樣,如未干的涂料刮樣。傳統(tǒng)的儀器很難測量這種濕樣,因為直接測量時會污染、甚至損壞儀器。而非接觸式測量則不存在這一問題。
在線檢測的優(yōu)勢
在線檢測可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各產(chǎn)品的質(zhì)量情況,增強顏色附著性,不僅有利于減少生產(chǎn)浪費,而且可有效提高生產(chǎn)效率。這里的“在線”包含兩層含義:一是指檢測系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線上,二是指檢測系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連。
傳統(tǒng)的顏色檢測通常都滯后于生產(chǎn)。當(dāng)檢測出產(chǎn)品有顏色問題時,很多或大批不合格的產(chǎn)品已經(jīng)被生產(chǎn)出來,進而導(dǎo)致材料的浪費,而在線檢測可以克服這一缺點。例如,在建筑用型材的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品檢測系統(tǒng)可以安裝在擠出機上。當(dāng)產(chǎn)品到達檢測位置或到達設(shè)定時限時,檢測系統(tǒng)會自動檢測產(chǎn)品的顏色,及時獲得實時的顏色數(shù)據(jù)。這樣,在切割產(chǎn)品之前,就能詳細掌握產(chǎn)品顏色的優(yōu)劣情況,若有問題也可以馬上進行調(diào)整。在檢測過程中,產(chǎn)品不用離開生產(chǎn)線,也不用停止生產(chǎn)線的生產(chǎn),因此,極大地節(jié)約了時間和人力成本。
將檢測系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連,可形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)顏色數(shù)據(jù)不符合要求時,檢測系統(tǒng)可向控制系統(tǒng)發(fā)出警告,甚至直接停止生產(chǎn)。安裝在防火板生產(chǎn)線上的檢測系統(tǒng)就是一個成功的應(yīng)用案例。當(dāng)產(chǎn)品顏色的偏差超過警戒值時,該系統(tǒng)會向有關(guān)部門發(fā)出警告。若產(chǎn)品的誤差超出允許范圍,系統(tǒng)會自動發(fā)出指令,將生產(chǎn)線上不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至特定區(qū)域。
與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連的另一個好處是,可以遠程監(jiān)控顏色數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理人員或質(zhì)量管理人員可以在辦公室監(jiān)視產(chǎn)品的顏色情況,也可以通過控制系統(tǒng)直接下達相關(guān)的命令指示。而傳統(tǒng)的顏色檢測系統(tǒng)則需要借助電子郵件或電話等方式人工傳達顏色的品質(zhì)狀況,即費時費力,準(zhǔn)確性也較差。