堅(jiān)果的顏色是味道、質(zhì)量和加工方式正確性的重要指標(biāo)。然而,對(duì)其進(jìn)行顏色的視覺(jué)評(píng)估不足以進(jìn)行可靠的顏色分析,因此就需要使用專業(yè)的顏色檢測(cè)儀器,而常用的就是非接觸式分光測(cè)色儀。
非接觸式分光測(cè)色儀通過(guò)顏色測(cè)量,可以產(chǎn)生可靠、客觀的顏色數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可用于確定是否符合顏色標(biāo)準(zhǔn)。不過(guò),在堅(jiān)果的生產(chǎn)過(guò)程中,堅(jiān)果的顏色不一定在加工的所有階段都有意義或有效,因此,在堅(jiān)果加工的最關(guān)鍵點(diǎn)集成非接觸式分光測(cè)色儀將產(chǎn)生最佳結(jié)果。
1.清洗之前:由于各種外部因素的影響,對(duì)堅(jiān)果的質(zhì)量沒(méi)有影響,因此在此階段的顏色測(cè)量不是特別有用。
2.清洗之后:此時(shí)顏色測(cè)量可能會(huì)產(chǎn)生比較有意義的數(shù)據(jù),因?yàn)閳?jiān)果外殼顏色的變化可能表明其質(zhì)量受損。但是,這種顏色測(cè)量的數(shù)據(jù)可能無(wú)法可靠地與質(zhì)量相關(guān)聯(lián),因此顏色測(cè)量數(shù)據(jù)的用途有限。
3.熱燙之后:根據(jù)具體產(chǎn)品和副產(chǎn)品的用途,熱燙對(duì)顏色的影響可能有價(jià)值,也可能沒(méi)有價(jià)值。
4.烘烤之后:測(cè)量烘烤后堅(jiān)果的顏色是質(zhì)量控制過(guò)程中非常重要的一部分,因?yàn)轭伾珨?shù)據(jù)將提供有關(guān)加工正確性的重要信息。例如,不必要的顏色變化可能表明烘焙溫度或烘焙時(shí)間不當(dāng),從而允許操作員采取糾正措施。烘焙后的顏色分析對(duì)于優(yōu)化感官吸引力(包括口感和整體外觀)也至關(guān)重要。
5.調(diào)味和包衣之后:應(yīng)始終在添加調(diào)味劑和包衣后測(cè)量顏色,以確保顏色符合視覺(jué)標(biāo)準(zhǔn)。也可在使用調(diào)味劑和涂料前測(cè)量調(diào)味品和涂料本身的顏色,以確定顏色質(zhì)量并防止出現(xiàn)成本高昂的顏色錯(cuò)誤。
在堅(jiān)果的生產(chǎn)過(guò)程中,為了準(zhǔn)確的捕獲質(zhì)感食品的顏色數(shù)據(jù),非接觸式分光測(cè)色儀可以依靠自動(dòng)高度定位技術(shù)來(lái)確定傳感器與樣品之間的距離,然后進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整以實(shí)現(xiàn)最佳測(cè)量。在測(cè)量樣品顏色時(shí),樣品與儀器測(cè)量口徑不接觸,并且在顏色分析中還會(huì)考慮紋理對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。通過(guò)非接觸式分光測(cè)色儀進(jìn)行顏色的管控,這意味著生產(chǎn)商不需要制備大量的樣品,就可以分析整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中食品的顏色變化情況。進(jìn)而最大限度的減少浪費(fèi)、污染的可能性和操作員變化的風(fēng)險(xiǎn)。從而提高顏色測(cè)量的速度和準(zhǔn)確性,輕松的管理質(zhì)感食品的顏色品質(zhì),保證食品顏色的一致性。
另外,非接觸式分光測(cè)色儀具有非凡的顏色測(cè)量精度和集成的高度測(cè)量,可以可適應(yīng)不規(guī)則和紋理樣品,可以立即檢測(cè)到不需要的任何顏色變化。這使得操作員能夠快速隔離產(chǎn)品并評(píng)估過(guò)程變量,以確定變化的原因并采取糾正措施。這意味著最終可以降低工廠運(yùn)營(yíng)成本并提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。此外,在線測(cè)量可以減少實(shí)驗(yàn)室勞動(dòng)力和材料取樣成本,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制功能可以減少到較少頻率的顏色審核和最終顏色批準(zhǔn)。因此,使用非接觸式分光測(cè)色儀生產(chǎn)商不僅能夠更好地提高流程的正確性和顏色一致性,而且還能在處理效率方面實(shí)現(xiàn)有意義的收益。