國際上測量儀器儀表行業(yè)技術發(fā)展十分迅速,特分析我國儀器儀表行業(yè)現(xiàn)狀、差距及原因
國際上測量控制與儀器儀表行業(yè)技術發(fā)展十分迅速,我們如果不能在一些關鍵技術和產品上有所突破,對我國國民經(jīng)濟發(fā)展的獨立性、完整性和安全性都會產生深遠的影響。
1、 現(xiàn)狀
目前,絕大部分國產儀器儀表產品的技術水平處于國際上九十年代初、中期的水平。中低檔產品品種基本齊全,能夠批量生產,且質量穩(wěn)定;例如,電工儀器儀表在國內市場占有率達 95% ,并有 13% 產品出口。深圳市每年生產數(shù)字萬用表達 700 萬臺,出口世界 90 多個國家,中低檔數(shù)字萬用表的產量占世界總產量的 80% 。少數(shù)中高檔產品,已接近國際水平。在工程應用技術方面,已經(jīng)能夠承擔一部分國家重大工程儀器儀表系統(tǒng)成套工作。如 60 萬千瓦火電機組, 350 萬噸 / 年煉油裝置, 20000m 3 /h 空分裝置、核電站常規(guī)島控制系統(tǒng)等,開始擺脫國家重大工程全部被國外公司壟斷的局面。但在高技術含量的自動化儀表及系統(tǒng)、科學測試儀器、傳感器元器件等產品的競爭上,國內儀器儀表行業(yè)基本上都處于相當被動的境地??傮w上說, 2003 年國內儀器儀表市場需求旺盛,增長迅速。受電站、汽車、公用設施工程、住宅建設和國際市場回暖等影響,工業(yè)自動化儀表與控制系統(tǒng)、車用儀表、電水氣用計量儀表和中低檔光學儀器等增長迅速。按國家統(tǒng)計局和有關行業(yè)部門統(tǒng)計, 2003 年國內生產儀器儀表銷售總額為 921 億元,與上年度同期相比增長 25.8% 。其中過程控制系統(tǒng)與檢測儀表為 174 億元,同期相比增長 29.9% ;科學儀器為 154 億元,同期相比增長 40.18% ;環(huán)保儀器約為 16 億元,同期相比增長 35.6% ;電能計量儀表為 180 億元,同期相比增長 36.3% ;醫(yī)療儀器超過 80 億元,同期相比增長 11.9% 。而據(jù)國家海關和有關行業(yè)部門統(tǒng)計, 2003 年,我國儀器儀表行業(yè)出口商品總值 29.4 億美元,與上年度同期相比增長了 52.6% ; 2003 年儀器儀表的進口金額為 91.5 億美元,與上年度同期相比增長了 67.8% 。其中過程控制系統(tǒng)與檢測儀表為 16.7 億美元,科學儀器(包括實驗分析儀器和光學儀器)為 28.8 億美元,醫(yī)療儀器為 10 億美元。根據(jù)上述數(shù)據(jù),中國儀器儀表 2003 年的市場總需求量為:國內生產儀器儀表 2003 年銷售總額–國內生產儀器儀表 2003 年出口銷售總額 + 2003 年儀器儀表的進口金額 = 921 – 29.4 × 8.3 + 91.5 × 8.3 = 921 – 244.02 + 759.45 = 1436.43 (億元)。其中人民幣與美元的比價 = 1: 8.3 。因此,可以毫不夸張地說,我國對儀器儀表的需求量的二分之一是由進口產品滿足的(實際占 52.87% ),國外公司的中檔產品以及許多關鍵零部件占有了國內 60% 以上的市場份額,大型和高精度的儀器儀表幾乎全部依賴進口。
2、技術方面的差距
技術方面的差距主要體現(xiàn)在:
● 產品的可靠性較差。對基礎技術和制造工藝的研究不夠,一些影響可靠性的關鍵技術,如精密加工技術、密封技術、焊接技術等至今還沒有得到很好解決,導致產品(特別是高檔產品)的性能不夠穩(wěn)定和可靠?,F(xiàn)有國內高檔產品的可靠性指標(平均無故障運行時間)與國外產品相比,大致要相差 1 ~ 2 個數(shù)量級。
● 產品的性能、功能落后?,F(xiàn)有國內產品在測量精度上要與外國產品相差 1 個數(shù)量級。在功能上,目前外國產品智能化程度相當高,通過對原始信息的數(shù)字處理,更好地排除了外部干擾對信息影響,提高了產品的耐環(huán)境性和測量真實性。而國內現(xiàn)有產品智能化程度還較低。另外,產品的網(wǎng)絡化在國外已經(jīng)進入實用階段,而我國基本上處在起步階段。
● 產品技術更新的周期慢。當今國外產品的更新周期大約在 2 ~ 3 年。新技術的儲備往往可以提前到十年。而我國企業(yè)往往通過引進外國技術來實現(xiàn)一代產品的更新,引進后又不能很好消化吸收,在新產品開發(fā)方面原創(chuàng)性成果很少。一些采用新原理的產品,在我國還處于空白狀態(tài)??蒲性核诟櫺录夹g方面雖然有成果,但與企業(yè)結合產業(yè)化相當艱難。
● 缺乏針對使用對象而開發(fā)的專用解決方案。國外近年測量控制與儀器儀表的發(fā)展趨勢是開發(fā)儀器儀表與應用對象緊密結合的軟件產品,向用戶提供個性化的解決方案。例如針對 60 萬千瓦火電機組的機組性能計算軟件,煉油工藝的優(yōu)化軟件,專門用于醫(yī)療儀器的圖形處理軟件等。我國企業(yè)在這方面尚未形成產業(yè)。
2.2 企業(yè)綜合實力方面的差距
企業(yè)綜合實力方面的差距主要表現(xiàn)在:
● 行業(yè)規(guī)模小,測量控制與儀器儀表行業(yè)的總產值較低。不僅是絕對量小,在經(jīng)濟總量中的比例也很小。 2003 年國內儀器儀表總產值僅占國內生產總值( GDP )的 0.82% ,國內工業(yè)總產值的 1.79% 。而據(jù)美國商業(yè)部國家技術和標準研究院( NIST )提出的報告稱:美國 90 年代儀器儀表工業(yè)產值占工業(yè)總產值的 4% 。儀器儀表行業(yè)的企業(yè)絕大多數(shù)是中小企業(yè)。全行業(yè)有規(guī)模以上企業(yè) 1887 個,年銷售額超過 10 億元的不足 15 個,行業(yè)職工總數(shù)為 51 萬,缺乏綜合實力強的“旗艦”企業(yè)。國內企業(yè)的單項產品市場運作能力較強,但缺乏綜合實力。在人力、財力上都不能在市場上與外國跨國集團抗衡。因此,在市場競爭方面處于弱勢。企業(yè)缺乏大型工程的工程能力。
● 企業(yè)勞動生產率低。由于儀器儀表屬于高科技產業(yè),低勞動力成本的作用不明顯。國內企業(yè)管理水平普遍低于外國企業(yè),因此,制造高技術含量產品的企業(yè),勞動生產率遠低于外國企業(yè)。
● 企業(yè)技術開發(fā)投入普遍不足。由于國內企業(yè)幾乎全部是中、小型企業(yè),在人力、財力方面都不能支持足夠的、長期的技術創(chuàng)新投入。以科學儀器為例,一般國外公司的開發(fā)投入占銷售額的 10% ,而我國僅占 3% 。
3、造成以上差距的主要原因是
● 運行機制不能適應市場經(jīng)濟發(fā)展的要求。在發(fā)展的過程中,一批國家投資的骨干企業(yè)面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面,生產與經(jīng)營困難;一批機制創(chuàng)新、運行靈活的企業(yè)正在逐步成為新的亮點,但多半尚未能掌握先進核心技術,創(chuàng)新成果少,還不能與外國大公司抗衡。
● 產、學、研、金(融)、政(府)、用(戶)有機結合的體制和政策沒有形成。測量控制與儀器儀表是典型知識密集、技術密集型產品,敏感于高科技發(fā)展,是多種高新技術融合的綜合體,因此,產、學、研、政、金、用的有機結合就顯得十分重要。條塊分割,各自為戰(zhàn),低水平重復,難以形成合力,缺乏有效的引導。科研成果產業(yè)化率低的問題仍然十分突出。
● 缺乏國家強有力的研究支援體制。測量控制與儀器儀表行業(yè)品種多、批量小,需要長期的、堅持不懈的投入。但目前投資總量不足且投資效益不佳。投資途徑分散,難以集中重點。課題的選定和研究成果的公正且透明的評價體制尚不完善。企業(yè)既不能像外國那樣完全按照市場經(jīng)濟規(guī)則參與競爭,又缺乏包括研究資源的戰(zhàn)略投資、新技術市場化所需要的市場環(huán)境的整頓等國家戰(zhàn)略。
此外,缺乏高層次的復合型人才和熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才,也是造成差距的一個重要原因。