愛色麗顏色檢測與控制
一般情況下,在檢測諸如色母粒等顆粒狀和粉末狀產(chǎn)品時,需要儀器透過玻璃進行檢測。由于測量面積的局限和顆粒排布的不確定性及玻璃的影響,測量的重復性往往無法得到保證。而非接觸測量則可以避開容器的影響,同時由于測量面積更大,還可以顯著削弱產(chǎn)品排列對測量結果的影響,從而更易得到準確的顏色數(shù)據(jù)。
另外,非接觸式檢測系統(tǒng)還可以檢測濕樣,如未干的涂料刮樣。傳統(tǒng)的儀器很難測量這種濕樣,因為直接測量時會污染、甚至損壞儀器。而非接觸式測量則不存在這一問題。
在線檢測的優(yōu)勢
在線檢測可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各產(chǎn)品的質量情況,增強顏色附著性,不僅有利于減少生產(chǎn)浪費,而且可有效提高生產(chǎn)效率。這里的“在線”包含兩層含義:一是指檢測系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線上,二是指檢測系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連。
傳統(tǒng)的顏色檢測通常都滯后于生產(chǎn)。當檢測出產(chǎn)品有顏色問題時,很多或大批不合格的產(chǎn)品已經(jīng)
被生產(chǎn)出來, 進而導致材料的浪費,而在線檢測可以克服這一缺點。例如,在建筑用型材的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品檢測系統(tǒng)可以安裝在擠出機上。當產(chǎn)品到達檢測位置或到達設定時限時,檢測系統(tǒng)會自動檢測產(chǎn)品的顏色,及時獲得實時的顏色數(shù)據(jù)。這樣,在切割產(chǎn)品之前,就能詳細掌握產(chǎn)品顏色的優(yōu)劣情況,若有問題也可以馬上進行調整。在檢測過程中,產(chǎn)品不用離開生產(chǎn)線,也不用停止生產(chǎn)線的生產(chǎn),因此,極大地節(jié)約了時間和人力成本。
將檢測系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連,可形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。當顏色數(shù)據(jù)不符合要求時,檢測系統(tǒng)可向控制系統(tǒng)發(fā)出警告,甚至直接停止生產(chǎn)。安裝在防火板生產(chǎn)線上的檢測系統(tǒng)就是一個成功的應用案例。當產(chǎn)品顏色的偏差超過警戒值時,該系統(tǒng)會向有關部門發(fā)出警告。若產(chǎn)品的誤差超出允許范圍,系統(tǒng)會自動發(fā)出指令,將生產(chǎn)線上不合格的產(chǎn)品轉移至特定區(qū)域。
與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連的另一個好處是,可以遠程監(jiān)控顏色數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理人員或質量管理人員可以在辦公室監(jiān)視產(chǎn)品的顏色情況,也可以通過控制系統(tǒng)直接下達相關的命令指示。而傳統(tǒng)的顏色檢測系統(tǒng)則需要借助電子郵件或電話等方式人工傳達顏色的品質狀況,即費時費力,準確性也較差。
Vericolor Spectro非接觸在線檢測系統(tǒng)
愛色麗研發(fā)的Vericolor Spectro 非接觸在線檢測系統(tǒng)就是這樣一種可實現(xiàn)高品質測量,且經(jīng)濟實用的檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)的成功研制也為非接觸在線檢測系統(tǒng)在塑料等行業(yè)的廣泛應用創(chuàng)造了條件。
這套系統(tǒng)包括Vericolor Spectro 分光光度儀和VericolorSpectro 軟件。其中, 分光光度儀為0/30 照明測量幾何結構,采用全光譜LED 照明,測量面積為25.4mm,平均臺間差為0.3DE*,重量僅為2.81kg。Vericolor Spectro 軟件基于Windows 操作系統(tǒng),安裝方便,界面簡易,而且生成的數(shù)據(jù)可以以EXCEL 文件的形式記錄。
該系統(tǒng)采用雙光束31 通道,具有很高的精確性,短期重復性平均僅為0.03DE*。由于采用了專利的光源設計,系統(tǒng)對白熾燈、熒光燈和鈉燈等環(huán)境光不敏感,無須改變工廠的照明條件。系統(tǒng)的工作溫度范圍為0~50℃,測量距離為10.16cm,且可允許±5.0mm 的偏差,因此,受距離波動的影響較小。值得一提的是,該系統(tǒng)通過了NEMA-4/IP67 的標準審核,可防塵、防污染,并能經(jīng)受沖擊和振動。另外,該系統(tǒng)不僅設計堅固,而且維護方便,幾乎不需要做特別的維護,而僅需進行日常的清潔和每月一次的校正即可。